Bombola d'aria respiratoria in fibra di carbonio da 2,4 litri per uso minerario

Breve descrizione:

Vi presentiamo la nostra bombola di aria respirabile in fibra di carbonio da 2,4 litri per uso minerario - Tipo 3: un concentrato di sicurezza e durata, realizzata con precisione. Caratterizzata da un nucleo in lega di alluminio senza saldature rivestito in robusta fibra di carbonio, questa bombola offre resistenza senza compromettere la portabilità. Con una durata di 15 anni, garantisce prestazioni costanti e affidabili, rendendola la scelta ottimale per applicazioni come gli autorespiratori per l'industria mineraria. Scoprite l'affidabilità e la longevità che la nostra bombola offre, fornendo una soluzione sicura e duratura per operazioni critiche.

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Dettagli del prodotto

FAQ

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Schemi

Numerazione del prodotto	CRP III-124(120)-2.4-20-T
Volume	2,4 litri
Peso	1,49 kg
Diametro	130 mm
Lunghezza	305 mm
Filo	M18×1.5
Pressione di lavoro	300 bar
Pressione di prova	450 bar
Durata di servizio	15 anni
Gas	Aria

Caratteristiche del prodotto

Fondamentale per la sicurezza nelle miniere:

Progettato su misura per gli apparecchi di respirazione da miniera, garantisce una soluzione di respirazione sicura e affidabile.

Prestazioni durature:

Grazie alla sua lunga durata, il nostro cilindro garantisce prestazioni costanti nel tempo.

Portabilità senza sforzo:

Leggero e altamente portatile, facilita la gestione in diversi contesti operativi.

Progettazione incentrata sulla sicurezza:

Progettato con uno speciale meccanismo di sicurezza che elimina qualsiasi rischio di esplosione, per un utilizzo senza preoccupazioni.

Affidabilità ridefinita:

Grazie alle sue prestazioni straordinarie, il nostro cilindro si pone come simbolo di affidabilità anche in situazioni critiche.

Applicazione

Serbatoio d'aria per apparecchi di respirazione per miniere

Il viaggio di Kaibo

2009: La nascita della nostra azienda ha segnato l'inizio di un percorso alimentato dall'innovazione e dall'impegno per l'eccellenza.

2010: Una tappa fondamentale: abbiamo ottenuto la licenza di produzione B3 da AQSIQ, segnando l'inizio della nostra transizione verso un'attività di vendita a tutti gli effetti.

2011: Il conseguimento della certificazione CE ci ha aperto le porte dei mercati internazionali, in concomitanza con una significativa espansione delle nostre capacità produttive.

2012: L'affermazione come leader del settore in termini di quota di mercato ha sottolineato il nostro impegno nel fornire prodotti di qualità.

2013: Il riconoscimento come impresa scientifica e tecnologica nella provincia di Zhejiang ha segnato un anno di esplorazione nel campo dei campioni di GPL e delle bombole di stoccaggio di idrogeno ad alta pressione montate su veicoli. La nostra capacità produttiva annua è salita a 100.000 unità, consolidando il nostro status di produttore leader di bombole di gas composite per respiratori.

2014: Riconoscimento come impresa nazionale ad alta tecnologia, ulteriore conferma del nostro impegno per il progresso tecnologico.

2015: Un anno fondamentale con lo sviluppo di successo delle bombole per lo stoccaggio dell'idrogeno. Il nostro standard aziendale per questo prodotto ha ottenuto l'approvazione del National Gas Cylinder Standards Committee, a dimostrazione del nostro impegno nel soddisfare e superare i parametri di riferimento del settore.

La nostra storia è un percorso di crescita e resilienza. Visita il nostro sito web per approfondire la nostra ricca eredità, scoprire la nostra variegata offerta di prodotti ed esplorare come possiamo soddisfare le tue esigenze specifiche. Unisciti a noi in un'eredità costruita su affidabilità, innovazione e un impegno costante per l'eccellenza.

Il nostro processo di controllo qualità

Garantire una qualità ineguagliabile: il nostro processo completo di collaudo dei cilindri.

Valutazione della resistenza delle fibre muscolari:

Valutazione della resistenza alla trazione del rivestimento in fibra di carbonio per garantire la conformità a standard rigorosi.

Resistenza del corpo in resina per colata:

Esaminare le proprietà di trazione del corpo in resina colata per garantire che resista efficacemente a diverse sollecitazioni.

Verifica della composizione chimica:

Analizzare la composizione chimica dei materiali per verificarne la conformità ai criteri richiesti.

Precisione nella produzione di rivestimenti interni:

Ispezionare accuratamente le dimensioni e le tolleranze del rivestimento per garantire la precisione nella produzione.

Ispezione dell'integrità della superficie:

Valutazione delle superfici interne ed esterne del rivestimento per individuare eventuali difetti, mantenendo un impegno costante verso una qualità impeccabile.

Controllo qualità del filo:

Verifica della corretta formazione e della conformità agli standard di sicurezza delle filettature del rivestimento.

Validazione della durezza del rivestimento:

Misurare la durezza del rivestimento per garantire che resista alla pressione e all'utilizzo previsti.

Valutazione dell'account meccanico:

Testare le proprietà meccaniche del rivestimento per garantirne resistenza e durata nel tempo.

Verifica dell'integrità microstrutturale:

Eseguire un test metallografico sul rivestimento per identificare e risolvere potenziali punti deboli.

Ispezione impeccabile della superficie del cilindro:

Ispezionare le superfici interne ed esterne della bombola del gas per individuare eventuali difetti o irregolarità.

Test di resistenza alla pressione idrostatica:

Determinare, mediante un rigoroso test idrostatico, la capacità del cilindro di resistere in sicurezza alla pressione interna.

Conferma della tenuta ermetica:

Garantire che la bombola rimanga a tenuta stagna mediante un meticoloso test di tenuta all'aria.

Integrità strutturale in condizioni estreme:

Valutazione della risposta del cilindro a pressioni estreme tramite un test di scoppio idraulico, confermando la sua robustezza strutturale.

Resistenza alle variazioni di pressione:

Valutazione della capacità del cilindro di resistere a ripetute variazioni di pressione nel tempo mediante un test di cicli di pressione.

Il nostro impegno per l'eccellenza si riflette in questo processo di test completo. Affidatevi alle nostre rigorose misure di controllo qualità, progettate per fornire cilindri che superano gli standard del settore. Scoprite di più sulle meticolose fasi che adottiamo per garantire la massima affidabilità e sicurezza dei nostri prodotti.

Perché questi test sono importanti

Ispezioni accurate rivestono un ruolo fondamentale nel garantire l'eccellenza delle bombole Kaibo. Questi test meticolosi sono essenziali per individuare eventuali difetti o punti deboli nei materiali, nel processo produttivo o nella struttura complessiva delle nostre bombole. Attraverso queste valutazioni complete, diamo priorità alla vostra sicurezza, soddisfazione e tranquillità. Il nostro impegno è quello di fornire bombole che superino gli standard del settore, garantendo affidabilità e prestazioni in un'ampia gamma di applicazioni. Con una costante attenzione al vostro benessere e alla vostra soddisfazione, vi invitiamo a scoprire l'eccezionale qualità dei nostri prodotti. Vi assicuriamo che la nostra dedizione all'eccellenza supererà le vostre aspettative.