Serbatoio d'aria in fibra di carbonio per uso minerario da 2,4 litri

Bombola d'aria in fibra di carbonio per uso minerario da 2,4 litri Immagine in evidenza

Breve descrizione:

Vi presentiamo il nostro serbatoio d'aria in fibra di carbonio per uso minerario da 2,4 litri - Bombola di Tipo 3: un'eccellenza in termini di sicurezza e durata, realizzata con precisione. Caratterizzato da un'anima in lega di alluminio senza saldature, rivestita in robusta fibra di carbonio, questo cilindro offre resistenza senza sacrificare la portabilità. Con una durata di 15 anni, garantisce prestazioni costanti e affidabili, rendendolo la scelta ottimale per applicazioni come gli autorespiratori per uso minerario. Scoprite l'affidabilità e la longevità che il nostro cilindro porta in primo piano, offrendo una soluzione sicura e duratura per le operazioni critiche.

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Dettagli del prodotto

Domande frequenti

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Specifiche

Numero di prodotto	CRP Ⅲ-124(120)-2.4-20-T
Volume	2.4L
Peso	1,49 kg
Diametro	130 millimetri
Lunghezza	305 millimetri
Filo	M18×1,5
Pressione di esercizio	300 bar
Pressione di prova	450 bar
Durata di servizio	15 anni
Gas	Aria

Caratteristiche del prodotto

Fondamentale per la sicurezza mineraria:

Progettato appositamente per gli apparecchi respiratori da miniera, garantisce una soluzione respiratoria sicura e affidabile.

Prestazioni durature:

Grazie alla sua lunga durata, il nostro cilindro garantisce prestazioni costanti nel tempo.

Portabilità senza sforzo:

Leggero e facilmente trasportabile, è facile da maneggiare in vari contesti operativi.

Progettazione della sicurezza prima di tutto:

Progettato con uno speciale meccanismo di sicurezza, elimina qualsiasi rischio di esplosione per un utilizzo senza preoccupazioni.

Affidabilità ridefinita:

Dimostrando prestazioni straordinarie, il nostro cilindro è simbolo di affidabilità in scenari critici

Applicazione

Deposito di aria per apparecchi respiratori da miniera

Il viaggio di Kaibo

2009: La fondazione della nostra azienda ha segnato l'inizio di un percorso guidato dall'innovazione e dall'impegno verso l'eccellenza.

2010: una tappa fondamentale: otteniamo la licenza di produzione B3 da AQSIQ, che segna il passaggio a un'attività di vendita a pieno titolo.

2011: Il conseguimento della certificazione CE ci ha aperto le porte ai mercati internazionali, coincidendo con una significativa espansione delle nostre capacità produttive.

2012: L'affermazione come leader del settore in termini di quota di mercato ha sottolineato il nostro impegno nel fornire prodotti di qualità.

2013: Il riconoscimento come impresa scientifica e tecnologica nella provincia di Zhejiang ha segnato un anno di esplorazione nel campo dei campioni di GPL e delle bombole di stoccaggio di idrogeno ad alta pressione montate sui veicoli. La nostra capacità produttiva annuale è salita a 100.000 unità, consolidando il nostro status di produttore leader di bombole di gas composite per respiratori.

2014: Premiata come azienda nazionale high-tech, a ulteriore conferma del nostro impegno verso i progressi tecnologici.

2015: un anno fondamentale con lo sviluppo di successo delle bombole per lo stoccaggio di idrogeno. Il nostro standard aziendale per questo prodotto ha ottenuto l'approvazione del National Gas Cylinder Standards Committee, a dimostrazione del nostro impegno nel soddisfare e superare gli standard di settore.

La nostra storia racchiude un percorso di crescita e resilienza. Visitate il nostro sito web per approfondire la nostra ricca tradizione, scoprire la nostra ampia offerta di prodotti e scoprire come possiamo soddisfare le vostre esigenze specifiche. Unitevi a noi in una tradizione fondata su affidabilità, innovazione e un costante impegno per l'eccellenza.

Il nostro processo di controllo qualità

Garantire una qualità ineguagliabile: il nostro processo completo di collaudo dei cilindri

Valutazione della resistenza delle fibre:

Valutazione della resistenza alla trazione dell'involucro in fibra di carbonio per garantire il rispetto di rigorosi standard.

Resilienza del corpo di colata in resina:

Esame delle proprietà di trazione del corpo di fusione in resina per garantire che resista efficacemente a diverse sollecitazioni.

Verifica della composizione chimica:

Analisi della composizione chimica dei materiali per convalidarne la conformità ai criteri richiesti.

Precisione nella produzione di rivestimenti:

Ispezionare attentamente le dimensioni e le tolleranze del rivestimento per garantire la precisione nella produzione.

Ispezione dell'integrità della superficie:

Valutazione delle superfici interne ed esterne del rivestimento per individuare eventuali difetti, mantenendo l'impegno per una qualità impeccabile.

Garanzia di qualità del filo:

Verifica della corretta formazione e della conformità alle norme di sicurezza delle filettature del rivestimento.

Validazione della durezza del rivestimento:

Misurazione della durezza del rivestimento per garantire che resista alla pressione e all'uso previsti.

Valutazione della resistenza meccanica:

Test delle proprietà meccaniche del rivestimento per garantirne resistenza e durata nel tempo.

Controllo dell'integrità microstrutturale:

Esecuzione di un test metallografico sul rivestimento per identificare e risolvere potenziali punti deboli.

Ispezione impeccabile della superficie del cilindro:

Ispezionare le superfici interne ed esterne della bombola del gas per individuare eventuali difetti o irregolarità.

Prova di resistenza alla pressione idrostatica:

Determinazione della capacità del cilindro di resistere in modo sicuro alla pressione interna attraverso un rigoroso test idrostatico.

Conferma della tenuta ermetica:

Garantire che il cilindro rimanga privo di perdite mediante un meticoloso test di tenuta all'aria.

Integrità strutturale in condizioni estreme:

Valutazione della risposta del cilindro a pressioni estreme tramite un test di scoppio idraulico, che ne conferma la robustezza strutturale.

Resistenza ai cambiamenti di pressione:

Valutazione della capacità del cilindro di resistere a ripetute variazioni di pressione nel tempo mediante un test di ciclizzazione della pressione.

Il nostro impegno per l'eccellenza si riflette in questo processo di collaudo completo. Affidatevi ai nostri rigorosi controlli di qualità, progettati per fornire bombole che superano gli standard del settore. Scoprite di più sui meticolosi passaggi che adottiamo per garantire la massima affidabilità e sicurezza dei nostri prodotti.

Perché questi test sono importanti

Ispezioni approfondite svolgono un ruolo fondamentale nel garantire l'eccellenza dei cilindri Kaibo. Questi test meticolosi sono essenziali per identificare eventuali difetti o punti deboli nei materiali, nel processo di produzione o nella struttura complessiva dei nostri cilindri. Conducendo queste valutazioni complete, diamo priorità alla vostra sicurezza, soddisfazione e tranquillità. Il nostro impegno è fornire cilindri che superino gli standard del settore, garantendo affidabilità e prestazioni in un'ampia gamma di applicazioni. Con la costante attenzione al vostro benessere e alla vostra soddisfazione, vi invitiamo a scoprire di più e a scoprire l'eccezionale qualità dei nostri prodotti. State certi che la nostra dedizione all'eccellenza supererà le vostre aspettative.