Bombola d'aria in fibra di carbonio per uso minerario da 2,4 litri

Breve descrizione:

Vi presentiamo la nostra bombola d'aria in fibra di carbonio per uso minerario da 2,4 litri - Bombola di Tipo 3: un'eccellenza in termini di sicurezza e durata, realizzata con precisione. Caratterizzata da un'anima in lega di alluminio senza saldature, rivestita da una robusta fibra di carbonio, questa bombola offre resistenza senza sacrificare la portabilità. Con una durata di 15 anni, garantisce prestazioni costanti e affidabili, rendendola la scelta ottimale per applicazioni come i respiratori per uso minerario. Scoprite l'affidabilità e la longevità che la nostra bombola porta con sé, offrendo una soluzione sicura e duratura per le operazioni critiche.

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Dettagli del prodotto

Domande frequenti

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Specifiche

Numero di prodotto	PCR III-124(120)-2.4-20-T
Volume	2.4L
Peso	1,49 kg
Diametro	130 millimetri
Lunghezza	305 millimetri
Filo	M18×1,5
Pressione di esercizio	300 bar
Pressione di prova	450 bar
Durata di servizio	15 anni
Gas	Aria

Caratteristiche del prodotto

Fondamentale per la sicurezza mineraria:

Progettato appositamente per gli apparecchi respiratori da miniera, garantisce una soluzione respiratoria sicura e affidabile.

Prestazioni durature:

Grazie alla sua lunga durata, il nostro cilindro garantisce prestazioni costanti nel tempo.

Portabilità senza sforzo:

Leggero e facilmente trasportabile, può essere facilmente maneggiato in vari contesti operativi.

Progettazione della sicurezza prima di tutto:

Progettato con uno speciale meccanismo di sicurezza, elimina qualsiasi rischio di esplosione, garantendo un utilizzo senza preoccupazioni.

Affidabilità ridefinita:

Dimostrando prestazioni straordinarie, il nostro cilindro è simbolo di affidabilità in scenari critici

Applicazione

Accumulo d'aria per apparecchi respiratori per l'industria mineraria

Il viaggio di Kaibo

2009: La fondazione della nostra azienda ha segnato l'inizio di un percorso guidato dall'innovazione e dall'impegno verso l'eccellenza.

2010: una pietra miliare fondamentale: otteniamo la licenza di produzione B3 da AQSIQ, che segna il passaggio a un'attività di vendita a pieno titolo.

2011: L'ottenimento della certificazione CE ci ha aperto le porte ai mercati internazionali, coincidendo con una significativa espansione delle nostre capacità produttive.

2012: L'affermazione come leader del settore in termini di quota di mercato ha sottolineato il nostro impegno nel fornire prodotti di qualità.

2013: Il riconoscimento come impresa scientifica e tecnologica nella provincia di Zhejiang ha segnato un anno di esplorazione nel settore dei campioni di GPL e delle bombole di stoccaggio di idrogeno ad alta pressione montate su veicoli. La nostra capacità produttiva annuale è salita a 100.000 unità, consolidando il nostro status di produttore leader di bombole di gas composite per respiratori.

2014: Riconosciuta come azienda nazionale high-tech, a ulteriore conferma del nostro impegno verso i progressi tecnologici.

2015: Un anno fondamentale con il successo dello sviluppo delle bombole di stoccaggio dell'idrogeno. Il nostro standard aziendale per questo prodotto ha ottenuto l'approvazione del National Gas Cylinder Standards Committee, a dimostrazione del nostro impegno nel soddisfare e superare gli standard di settore.

La nostra storia racchiude un percorso di crescita e resilienza. Visitate il nostro sito web per approfondire la nostra ricca tradizione, scoprire la nostra ampia offerta di prodotti e scoprire come possiamo soddisfare le vostre esigenze specifiche. Unitevi a noi in una tradizione fondata su affidabilità, innovazione e un costante impegno per l'eccellenza.

Il nostro processo di controllo qualità

Garantire una qualità ineguagliabile: il nostro processo completo di collaudo dei cilindri

Valutazione della resistenza delle fibre:

Valutazione della resistenza alla trazione dell'involucro in fibra di carbonio per garantire il rispetto di rigorosi standard.

Resilienza del corpo di colata in resina:

Esame delle proprietà di resistenza alla trazione del corpo di fusione in resina per garantire che resista efficacemente a diverse sollecitazioni.

Verifica della composizione chimica:

Analizzare la composizione chimica dei materiali per convalidarne la conformità ai criteri richiesti.

Precisione nella produzione di rivestimenti:

Ispezionare attentamente le dimensioni e le tolleranze del rivestimento per garantire la precisione nella produzione.

Ispezione dell'integrità della superficie:

Valutazione delle superfici interne ed esterne del rivestimento per individuare eventuali difetti, mantenendo l'impegno per una qualità impeccabile.

Garanzia di qualità del filo:

Verifica della corretta formazione e conformità alle norme di sicurezza delle filettature del rivestimento.

Convalida della durezza del rivestimento:

Misurazione della durezza del rivestimento per garantire che resista alla pressione e all'uso previsti.

Valutazione della resistenza meccanica:

Test delle proprietà meccaniche del rivestimento per garantirne resistenza e durata nel tempo.

Controllo di integrità microstrutturale:

Esecuzione di un test metallografico sul rivestimento per identificare e risolvere eventuali punti deboli.

Ispezione impeccabile della superficie del cilindro:

Ispezionare le superfici interne ed esterne della bombola del gas per individuare eventuali difetti o irregolarità.

Prova di resistenza alla pressione idrostatica:

Determinazione della capacità del cilindro di resistere in modo sicuro alla pressione interna mediante un rigoroso test idrostatico.

Conferma della tenuta ermetica:

Garantire l'assenza di perdite nel cilindro mediante un meticoloso test di tenuta all'aria.

Integrità strutturale in condizioni estreme:

Valutazione della risposta del cilindro a pressioni estreme tramite un test di scoppio idraulico, che ne conferma la robustezza strutturale.

Resistenza ai cambiamenti di pressione:

Valutazione della capacità del cilindro di resistere a ripetute variazioni di pressione nel tempo mediante un test di ciclizzazione della pressione.

Il nostro impegno per l'eccellenza si riflette in questo processo di collaudo completo. Affidatevi ai nostri rigorosi standard di garanzia della qualità, progettati per fornire bombole che superano gli standard del settore. Scoprite di più sui meticolosi passaggi che adottiamo per garantire la massima affidabilità e sicurezza dei nostri prodotti.

Perché questi test sono importanti

Ispezioni approfondite svolgono un ruolo fondamentale nel garantire l'eccellenza dei cilindri Kaibo. Questi test meticolosi sono essenziali per individuare eventuali difetti o punti deboli nei materiali, nel processo di produzione o nella struttura complessiva dei nostri cilindri. Conducendo queste valutazioni complete, diamo priorità alla vostra sicurezza, soddisfazione e tranquillità. Il nostro impegno è quello di fornire cilindri che superino gli standard del settore, garantendo affidabilità e prestazioni in un'ampia gamma di applicazioni. Con la costante attenzione al vostro benessere e alla vostra soddisfazione, vi invitiamo a scoprire di più e a scoprire l'eccezionale qualità dei nostri prodotti. State tranquilli, la nostra dedizione all'eccellenza supererà le vostre aspettative.