Cilindro in fibra di carbonio da 2,4 litri per uso minerario
Specifiche
Numero di prodotto | CRP Ⅲ-124(120)-2.4-20-T |
Volume | 2.4L |
Peso | 1,49 kg |
Diametro | 130 millimetri |
Lunghezza | 305 millimetri |
Filo | M18×1,5 |
Pressione di esercizio | 300 bar |
Pressione di prova | 450 bar |
Durata di servizio | 15 anni |
Gas | Aria |
Caratteristiche del prodotto
- Progettato per l'uso con respiratori da miniera.
-Durata prolungata senza compromettere le prestazioni.
- Leggerissimo e ultraportatile per una maneggevolezza senza sforzo.
- Progettato con una costante attenzione alla sicurezza, garantendo l'assenza di rischi di esplosione.
-Prestazioni eccezionali e affidabilità incrollabile.
Applicazione
Deposito di aria per apparecchi respiratori da miniera
Il viaggio di Kaibo
Nel 2009 abbiamo intrapreso il nostro viaggio, gettando le basi per ciò che sarebbe accaduto in futuro.
Il 2010 ha segnato una tappa importante: abbiamo ottenuto la licenza di produzione B3 da AQSIQ, un momento cruciale che ha segnato il nostro ingresso nelle operazioni di vendita.
Il 2011 ci ha portato la certificazione CE, consentendoci di portare i nostri prodotti sul mercato globale. Ha inoltre visto un'espansione delle nostre capacità produttive, preparandoci per la crescita futura.
Nel 2012 eravamo diventati leader del settore in termini di quota di mercato, a testimonianza della nostra dedizione e del nostro impegno verso l'eccellenza.
Il riconoscimento come impresa scientifica e tecnologica nella provincia di Zhejiang è arrivato nel 2013, un anno di molteplici successi. Ci siamo avventurati nella produzione di campioni di GPL e abbiamo sviluppato bombole di stoccaggio di idrogeno ad alta pressione montate su veicoli, portando la nostra capacità produttiva annuale a 100.000 unità di bombole di gas composito di vario tipo, consolidando la nostra posizione di produttore leader.
Nel 2014 ci è stato conferito l'onore di essere designati come impresa nazionale ad alta tecnologia, a riconoscimento della nostra continua innovazione.
Nel 2015 abbiamo celebrato un traguardo notevole con lo sviluppo di bombole di stoccaggio dell'idrogeno e il nostro standard aziendale per questo prodotto ha ottenuto l'approvazione del National Gas Cylinder Standards Committee.
La nostra storia è una storia di crescita, innovazione e un impegno costante verso l'eccellenza. Esplora la nostra pagina web per saperne di più sui nostri prodotti e su come possiamo soddisfare le tue esigenze specifiche.
Il nostro processo di controllo qualità
1-Valutazione della resistenza della fibra di carbonio: Valutiamo la resistenza dell'involucro in fibra di carbonio per garantire che sia conforme agli standard richiesti.
2-Proprietà di trazione del corpo di colata in resina: Questo test verifica la capacità del corpo di resistere alla tensione, assicurandosi che possa gestire vari stress.
3-Analisi della composizione chimica dei materiali: Verifichiamo che i materiali utilizzati soddisfino i criteri essenziali di composizione chimica.
4-Ispezione delle tolleranze di fabbricazione del rivestimento: La precisione è importante. Controlliamo le dimensioni e le tolleranze del rivestimento per garantire una produzione accurata.
5-Ispezione della superficie del rivestimento: Il nostro esame approfondito individua eventuali difetti o imperfezioni sulla superficie del rivestimento.
6-Controllo della qualità del filo di rivestimento: Ci assicuriamo che le filettature del rivestimento siano realizzate correttamente e soddisfino gli standard di sicurezza.
7-Valutazione della durezza del rivestimento: Per resistere alla pressione e all'uso previsti, misuriamo la durezza del rivestimento.
8-Test delle proprietà meccaniche del rivestimento: Valutiamo la resistenza e la durata del rivestimento attraverso test rigorosi.
9-Analisi metallografica del rivestimento: Questa valutazione esamina attentamente la microstruttura del rivestimento per individuare eventuali punti deboli.
10-Ispezione della superficie della bombola del gas: Ispezioniamo le superfici interne ed esterne della bombola del gas per individuare eventuali difetti o irregolarità.
11-Prova di resistenza idrostatica: È fondamentale determinare la sua capacità di gestire la pressione interna in modo sicuro.
12-Verifica della tenuta all'aria: Assicurarsi che la bombola non presenti perdite che potrebbero comprometterne il contenuto.
13-Valutazione dell'idro-esplosione: Valutiamo la risposta del cilindro alla pressione estrema, garantendone l'integrità strutturale.
14-Test di resilienza al ciclo di pressione: Questo test conferma la capacità del cilindro di resistere a ripetute variazioni di pressione nel tempo.
Il nostro rigoroso processo di garanzia della qualità garantisce l'affidabilità e la sicurezza dei nostri prodotti. Scoprite di più su come il nostro impegno per l'eccellenza può soddisfare le vostre esigenze.
Perché questi test sono importanti
Tutti questi rigorosi controlli sono fondamentali per garantire la qualità dei cilindri Kaibo. Contribuiscono a identificare eventuali difetti o debolezze nei materiali, nella produzione o nella struttura dei cilindri. Eseguendo questi test, garantiamo la sicurezza, la durata e le prestazioni dei nostri cilindri, offrendovi prodotti affidabili per un'ampia gamma di applicazioni. La vostra sicurezza e soddisfazione sono le nostre massime priorità.