Cilindro in fibra di carbonio da 2,4 litri per uso minerario

Breve descrizione:

Bombola di Tipo 3 da 2,4 litri in composito di fibra di carbonio: progettata meticolosamente per garantire sicurezza e lunga durata. Questa bombola è strutturata con un'anima in alluminio senza soluzione di continuità, avvolta in resistente fibra di carbonio, che offre robustezza senza ingombri inutili. 15 anni di prestazioni costanti e affidabili la rendono una scelta affidabile per le attrezzature respiratorie per l'industria mineraria. Scopri una soluzione che privilegia sicurezza, resistenza e prestazioni, perfetta per le esigenze del settore minerario.

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Dettagli del prodotto

Domande frequenti

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Specifiche

Numero di prodotto	PCR III-124(120)-2.4-20-T
Volume	2.4L
Peso	1,49 kg
Diametro	130 millimetri
Lunghezza	305 millimetri
Filo	M18×1,5
Pressione di esercizio	300 bar
Pressione di prova	450 bar
Durata di servizio	15 anni
Gas	Aria

Caratteristiche del prodotto

- Progettato appositamente per l'uso in miniera con respiratore.

-Durata prolungata senza compromettere le prestazioni.

- Leggerissimo e ultra-portatile per una maneggevolezza senza sforzi.

-Progettato con una costante attenzione alla sicurezza, per garantire l'azzeramento dei rischi di esplosione.

-Prestazioni eccezionali e affidabilità incrollabile.

Applicazione

Accumulo d'aria per apparecchi respiratori per l'industria mineraria

Il viaggio di Kaibo

Nel 2009 abbiamo intrapreso il nostro viaggio, gettando le basi per quello che sarebbe successo in seguito.

Il 2010 ha segnato una pietra miliare significativa: abbiamo ottenuto la licenza di produzione B3 da AQSIQ, un momento cruciale che ha segnato il nostro ingresso nel settore delle vendite.

Il 2011 ci ha portato la certificazione CE, che ci ha permesso di portare i nostri prodotti sul mercato globale. Ha anche visto un'espansione delle nostre capacità produttive, preparandoci per la crescita futura.

Nel 2012 siamo diventati leader del settore in termini di quota di mercato, a testimonianza della nostra dedizione e del nostro impegno verso l'eccellenza.

Il riconoscimento come impresa scientifica e tecnologica nella provincia di Zhejiang è arrivato nel 2013, un anno ricco di successi. Ci siamo avventurati nella produzione di campioni di GPL e abbiamo sviluppato bombole di stoccaggio di idrogeno ad alta pressione montate su veicoli, portando la nostra capacità produttiva annuale a 100.000 unità di bombole di gas composito di vario tipo, consolidando la nostra posizione di produttore leader.

Nel 2014 ci è stato conferito l'onore di essere designati come impresa nazionale high-tech, a riconoscimento della nostra continua innovazione.

Nel 2015 abbiamo festeggiato un traguardo notevole con lo sviluppo di bombole di stoccaggio dell'idrogeno e il nostro standard aziendale per questo prodotto ha ottenuto l'approvazione del National Gas Cylinder Standards Committee.

La nostra storia è fatta di crescita, innovazione e un impegno costante verso l'eccellenza. Esplorate il nostro sito web per saperne di più sui nostri prodotti e su come possiamo soddisfare le vostre esigenze specifiche.

Il nostro processo di controllo qualità

1-Valutazione della resistenza della fibra di carbonio: Valutiamo la resistenza dell'involucro in fibra di carbonio per garantire che sia conforme agli standard richiesti.

2-Proprietà di trazione del corpo di colata in resina:Questo test verifica la capacità del corpo di resistere alla tensione, assicurandosi che possa gestire vari stress.

3-Analisi della composizione chimica dei materiali: Verifichiamo che i materiali utilizzati soddisfino i criteri essenziali di composizione chimica.

4-Ispezione delle tolleranze di fabbricazione del rivestimento: La precisione è importante. Controlliamo le dimensioni e le tolleranze del rivestimento per garantire una produzione accurata.

5-Ispezione della superficie del rivestimento:Il nostro esame approfondito individua eventuali difetti o imperfezioni sulla superficie del rivestimento.

6-Controllo di qualità del filo di rivestimento: Ci assicuriamo che le filettature del rivestimento siano realizzate correttamente e rispettino gli standard di sicurezza.

7-Valutazione della durezza del rivestimento: Per resistere alla pressione e all'utilizzo previsti, misuriamo la durezza del rivestimento.

8-Test delle proprietà meccaniche del rivestimento: Valutiamo la resistenza e la durata del rivestimento attraverso test rigorosi.

9-Analisi metallografica del rivestimento:Questa valutazione esamina attentamente la microstruttura del rivestimento per individuare eventuali punti deboli.

10-Ispezione della superficie della bombola del gas:Ispezioniamo le superfici interne ed esterne della bombola del gas per individuare eventuali difetti o irregolarità.

11-Prova di resistenza idrostatica:È fondamentale determinare la capacità di gestire in modo sicuro la pressione interna.

12-Verifica della tenuta all'aria: Assicurarsi che la bombola non presenti perdite che potrebbero comprometterne il contenuto.

13-Valutazione dell'idro-esplosione: Valutiamo la risposta del cilindro alla pressione estrema, garantendone l'integrità strutturale.

14-Test di resilienza al ciclo di pressione: Questo test conferma la capacità del cilindro di resistere a ripetute variazioni di pressione nel tempo.

Il nostro rigoroso processo di controllo qualità garantisce l'affidabilità e la sicurezza dei nostri prodotti. Scoprite di più su come il nostro impegno per l'eccellenza può soddisfare le vostre esigenze.

Perché questi test sono importanti

Tutti questi rigorosi controlli sono fondamentali per garantire la qualità dei cilindri Kaibo. Contribuiscono a individuare eventuali difetti o punti deboli nei materiali, nella produzione o nella struttura dei cilindri. Eseguendo questi test, garantiamo la sicurezza, la durata e le prestazioni dei nostri cilindri, offrendovi prodotti affidabili per un'ampia gamma di applicazioni. La vostra sicurezza e soddisfazione sono le nostre massime priorità.